组 成 由有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和有机溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。
主要特性 ·具有良好的耐热性，能在100—200℃范围内使用
·具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好
·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能
用 途 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设 备的钢铁表面作耐高温保护之用。
外 观 漆膜平整
施工参数 体积固体份 49±3％（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）
干膜厚度 20μm
湿膜厚度 51μm
理论用量 55g/㎡
闪 点 27℃
干燥时间
表干（25℃）≤1h 实干（25℃）≤24h 烘干时间（200±2℃）≤3h
说明：此处的实干是指GB/T1728<漆膜、腻子膜干燥时间测定法>的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件第一次使用时，须逐步升温和保温，直至工作温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢的逸出，以避免因突然高温使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
复涂间隔时间
温度
5℃
20℃
30℃
200℃
最短
48h
24h
16h
1h
最长
无限制
建议涂装道数 1-2道，干膜厚度20-40μm，视需要而定。涂装一道（20μm）耐高温性能好；涂装两道（40μm）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡削落。
前道配套用漆 可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面
也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提高防锈性能。一般以E06-1无机硅酸锌防锈漆一道（40μm），14-1有机硅耐高温漆1-2道（20-40μm）为宜。
表 面 处 理 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
无氧化皮钢材：以弹性砂轮片磨至St3级
有旧漆膜的钢材：喷砂处理至Sa2.5级;或除尽所有旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级。
为得到良好的使用效果，在涂装第一道耐高温漆后，应加热至工作温度，冷却后即可涂装第二道。
施工条件 底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃。相对湿度不大于85%
