英文简称：PEEK--中文名：聚醚醚酮树脂。英文名称:Polyethe?Ethe?Ketone,简称:EK树脂,是一种线性芳香高分子化合物.其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性.它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达316℃,可在260℃下长期使用,EK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；EK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；EK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强；EK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美；EK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；EK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高.聚醚醚酮是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐磨、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技.二、EK型号分类:（1).PEEK-1000(本色褐灰色/米白色/浅土灰色）EK-1000?使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有?EK?级别中韧性最好，抗冲击最佳.EK-1000可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造EK-1000的原材料成分符合欧盟及美国?FDA?关于食品硬性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用.（2).PEEK-HPV(黑色）加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使EK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料.（3).PEEK-GF30(本色褐灰色/米白色/浅土灰色）该材料填充了?30%?玻璃纤维的增强级塑料，比?EK-1000?有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用EK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面.（4).PEEK-CA30（黑色）该材料填充30%碳纤维增强，比EK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的EK塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热.三、基本性能特点:（1).机械特性EK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美.（2).自润滑性EK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的EK自润滑性能更佳.（3).耐化学药品性(耐腐蚀性)EK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓?，它的耐腐蚀性与镍钢相近.（4).阻燃性EK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准.（5).耐剥离性EK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的?或电磁线，并可在苛刻条件下使用.（6).耐疲劳性EK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性.（7).耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能?.（8).耐水解性EK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性.四、应用领域:EK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等.五、规格:板材:1.0～100*500/620*1000/1200mm(厚度*宽度*长度)棒材:3～200mm*1000mm(直径*长度)颜色:本色土灰色/褐灰色、黑色、产地:德国.英国.瑞士.美国.日本.
