牙科合金：牙科精密铸造工艺多用熔模铸造又称失蜡铸造法,其基本过程是先用蜡或塑料等制成蜡型,蜡型表面涂敷包埋料制作铸型,然后熔化合金铸入铸型腔内,形成铸件。在这一系列过程中,每一个步骤都对最终的铸件完整性产生影响,而铸件完整性对牙科合金铸造成功与否起着关键的作用。易熔合金，硬铅，将本品置入金属锅中，待全部熔化后，即倒入石膏模型中，冷却后既成合金模。沃昌合金,东莞低温易熔合金品牌厂家,专业专注低温易熔合金,大量生产品质过硬,质量更有保障。【低熔点易熔合金】【锡铋合金】【铸造模具合金】【铟锡合金】【伍德合金】【铅铋合金】有块状、条状、棒状、颗粒状，也可根据客户要求生产各种不同规格的沃昌牌低熔点易熔合金，规格不限，用途广泛，适应强。熔点：47℃、58℃、70℃、80℃、92℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、138℃、145℃、150℃、160℃、170℃、183℃、190℃、200℃等等(可根据要求配制各种熔点)1.制模工艺简单：低熔点合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造2.制模周其短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80%左右。3.制模成本低：低熔点合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长其反复使用，损耗很小，模具失效后，沃昌牌合金材料仍可继续使用。与钢模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用钢材可减少70%-80%；4.有利于提高产品质：低熔点合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。低熔点模具还可以对制件强度的材料来说，好处更多。表面不受到损坏。低熔点合金模具可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模由于模具工业的快速发展，产品更新换代频繁，加快模具制造，减少制造费用，降低制造难度。是企业面临的问题，低熔点合金模具制模工艺简单，制模周期短，制模成本低，有利于提高产品质量，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制基它模具，克复了钢制模具的很多弱点。
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沃昌易熔合金厂产品遍及全国各地以及国外，以前都是由经销商进行铺货，现在扩大范围，省去中间环节，进行自行销售，欢迎前来工厂参观！
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